隨著目前生活品質(zhì)的提高，五金沖壓件已經(jīng)深入到各個領域，它已經(jīng)跟我們的生活息息相關。五金沖壓工藝規(guī)劃了一個沖壓件產(chǎn)品用幾道工序模具來沖壓完成及每道工序的基本內(nèi)容,對沖模設計、制造、調(diào)試影響很大,在縮短模具制造周期、降低模具價格、保證沖壓件質(zhì)量這三大目標中起著重要的作用。今天由深圳森美精密廠家為大家介紹五金沖壓工藝設計的基本要求：

　　五金沖壓工藝設計的基本要求為：

　　1、材料利用率要高,即原始材料消耗要盡可能少

　　2、考慮工廠的具體生產(chǎn)條件,制定出的工藝方案要技術(shù)上方便可行,經(jīng)濟上合理

　　3、工序組合方式和工序排列順序要符合沖壓變形規(guī)律,能保證沖制合格的工件

　　4、工序數(shù)量盡可能少,生產(chǎn)效率盡可能高

　　5、制定的工藝規(guī)程,要方便工廠、車間的生產(chǎn)組織與管理。良好的沖壓工藝能保證材料消耗少、工序次數(shù)少、模具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、壽命長,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等等。

　　以上五金沖壓工藝設計的基本要求就介紹到這里了，沖壓工藝的質(zhì)量就決定了模具的質(zhì)量,因此,制定合理的沖壓工藝方案是至關重要的。