2020-05-21 14:29:20 0
五金沖壓件已經(jīng)普及到各行各業(yè),在沖壓加工過程中,所加工的沖壓件產(chǎn)品,肯定也會(huì)遇到大大小小的問題,我們?cè)趯?shí)踐和摸索中,使得沖壓件質(zhì)量逐漸提高,五金沖壓件的生產(chǎn)加工,需要經(jīng)過工藝流程,如果不采用操作過程,可能會(huì)造成金屬?zèng)_壓件、歪斜等不良現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的正常使用。今天由深圳森美精密公司介紹五金沖壓件開裂原因及防裂方法:
一、五金沖壓件開裂原因:
1、局部拉應(yīng)力過大在加工過程中,由于局部拉應(yīng)力過大,五金沖壓件會(huì)受到內(nèi)應(yīng)力和外部沖擊的影響,導(dǎo)致局部脹形變形和開裂。
2、成型工藝參數(shù)不到位在零件成形過程中,要求凹模、壓芯和兩者的零件必須緊密貼合在一起,當(dāng)機(jī)床滑塊下滑時(shí),壓制五金板的塑性變形,實(shí)現(xiàn)成形。加工技術(shù)人員在此階段未能按照規(guī)定的工藝要求及時(shí)調(diào)整機(jī)床壓力,導(dǎo)致工作不穩(wěn)定和沖壓件開裂。
3、翻邊成形模具設(shè)計(jì)缺陷該模具對(duì)于具有雙型腔和左/右部件的一個(gè)模具是常見的。由于該工藝既有翻邊又有成型內(nèi)容,且零件特殊復(fù)雜,彎曲面窄,成型要求凹形模芯與成型面一致,模具結(jié)構(gòu)成型行程大,壓制面積小,有開裂現(xiàn)象。
二、五金沖壓件防裂方法:
1.五金沖壓件的拉深工藝:拉深方向應(yīng)使沖頭與坯料的接觸面積盡可能大,壓邊圈表面的合理形狀和壓邊力應(yīng)使壓邊圈表面各部分的阻力均勻適中,減少拉深深度,開工藝孔和工藝切口等。
2.五金沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):在設(shè)計(jì)過程中,每個(gè)圓角的半徑應(yīng)較大,曲面形狀在拉伸方向上的實(shí)際深度應(yīng)較淺,深度應(yīng)處處均勻,形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單,變化應(yīng)盡可能平緩。
3.五金沖壓件的模具設(shè)計(jì):可采取合理設(shè)計(jì)拉延筋、加大模具圓角、合理設(shè)計(jì)凸模和凹模間隙等措施。在五金沖壓件的加工過程中,會(huì)出現(xiàn)開裂等許多故障,需要加工廠員工進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)和精心的操作,以防止和減少五金沖壓件不良現(xiàn)象的發(fā)生,提高產(chǎn)品質(zhì)量。