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  • 精密五金沖壓件加工的表面如何做到光潔無暇?

    2022-08-27 15:23:42 0

      精密五金沖壓件加工在制作中,不僅要管控精度的準(zhǔn)確到位,還要做到外觀的光潔無暇。那么對于精密五金沖壓件加工的表面如何做到光潔無暇?接下來森美精密五金沖壓加工廠家的小編就來給大家做詳細(xì)的介紹導(dǎo)致精密五金沖壓件表面出現(xiàn)壓傷、刮傷、擦傷的原因及處理精密五金沖壓件表面,使精密五金沖壓件表面光潔無暇,我們可以從以下兩種情況分析:


      一、精密五金沖壓件加工的壓傷、刮傷的原因及解決方法,使精密五金沖壓件表面光潔無暇

      1、料帶或模具有油污、廢屑,導(dǎo)致壓傷,需擦拭油污并安裝自動風(fēng)槍清除廢屑。

      2、精密五金沖壓模具表面不光滑,應(yīng)提高模具表面光潔度。

      3、精密五金沖壓件加工表面硬度不夠,表面需鍍鉻、滲碳、滲硼等處理。

      4、材料應(yīng)變而失穩(wěn),減少潤滑,增加壓應(yīng)力,調(diào)節(jié)彈簧力。

      5、對跳廢料的模具進(jìn)行加工。

      6、作業(yè)時產(chǎn)品刮到精密五金沖壓模具定位或其它地方造成刮傷,需修改或降低模具定位,教育作業(yè)人員作業(yè)時輕拿輕放。



      二、精密五金沖壓件加工折彎后外表面擦傷的原因及解決方法,使精密五金沖壓件表面光潔無暇

      1、原材料表面不光滑,清潔、校平原材料。

      2、成型入塊有廢料,清除入塊間的廢屑。。

      3、成型塊不光滑,將成型塊電鍍、拋光,提高凸凹模的光潔度。

      4、凸模彎曲半徑R太小,增大凸模彎曲半徑

      5、精密五金沖壓模具彎曲間隙太小,調(diào)整上下模彎曲配合間隙。

      6、凹模成型塊加裝滾軸成形。


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