端子沖壓電鍍是表面處理的一種方式，它利用電極反應(yīng)在工件表面形成鍍層的方法，具有導(dǎo)電表面的素材(工件)作陰極，溶解金屬(Ni，Sn/Pb等)作陽(yáng)極，置于電解質(zhì)溶液中，在外直流電作用下，陽(yáng)極金屬溶解成金屬離子，并在陰極(工件)上析出，從而形成與工件牢固結(jié)合的電鍍層。

　　一、端子沖壓電鍍的目的

　　為防止端子沖壓件素材氧化，降低接觸阻抗，增加焊錫性，增加耐磨性，它直接影響線路的電傳導(dǎo)，連接器的壽命。

　　二、電鍍的理解

　　就是在端子沖壓連接器制造中，在接觸彈片上加以鍍層有最為廣泛的使用方法，電鍍是電鍍液中的金屬離子沉積到陰極，其中金屬離子可來(lái)自電鍍液中的可溶性陽(yáng)極，以補(bǔ)充沉積到陰極上的金屬離子。在這個(gè)簡(jiǎn)單的單元中，沉積電鍍過(guò)程主要是由溶液的化學(xué)作用和陰極表面的電流分布來(lái)控制。鍍層材料如金，沉積在底層基本金屬不同的點(diǎn)上並且在電鍍過(guò)程中在鍍層的表面漸漸加厚。達(dá)到一定厚度時(shí)，鍍層“完全地”覆蓋在底層金屬的表面上。即鍍層覆蓋的程度由基材金屬的表面特性和清潔程度以及電鍍過(guò)程而定。電鍍過(guò)程中最普通的缺點(diǎn)是在鍍層上有很多孔隙(pores)。這種很多孔的孔隙我們稱(chēng)作它為多孔性(porosity)。

　　三、電鍍?cè)?/p>

　　端子沖壓電鍍是表面處理的一種方式，它利用電極反應(yīng)在工件表面形成鍍層的方法，具有導(dǎo)電表面的素材(工件)作陰極，溶解金屬(Ni，Sn/Pb等)作陽(yáng)極，置于電解質(zhì)溶液中，在外直流電作用下，陽(yáng)極金屬溶解成金屬離子，并在陰極(工件)上析出，從而形成與工件牢固結(jié)合的電鍍層。

　　四、端子沖壓電鍍層材料

　　一般素材上的是鎳(Ni)底層，然后根據(jù)需要選擇性鍍上錫/鉛(Sn/Pb)，金(Au)或鈀(Pd)等金屬，其鍍層很薄，一般單位為邁(u”).1 u”=1微英寸=10-6×25.4 mm=1/400×0.01mm=1/400條1u=39.4 u”。

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