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  • 五金沖壓件為什么會凹凸不平?應該如何解決?

    2020-11-13 10:07:03 0

        五金沖壓件的下料生產(chǎn)過程中,有時會出現(xiàn)產(chǎn)品不良問題,表面凹凸就是其中一個。五金沖壓件生產(chǎn)中制件外觀常出現(xiàn)的問題是凹凸題目,這大多是由于原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的,它使產(chǎn)品外觀品格低落的同時也使生產(chǎn)率大肆下降。沖壓進程中作業(yè)者行使不注意,制件在收支料時移位到模具大約傳送帶拐角處發(fā)生碰撞;傳送帶高度調整不同理;自動扮設備調整不同理(行程、速度等)。工位器具的裝載和存入被壓變形,重疊堆放,工位器具搬運時產(chǎn)生碰撞等等一些問題都會產(chǎn)生沖壓件變形和凹凸。



        1.由于沖壓時,板材會受到凸模的擠壓,發(fā)生彈性形變,從而產(chǎn)生凹型曲面。其質量受到模具間隙的影響,距離合適時,不會發(fā)生翹曲;間隙大,彎曲沖剪工序受到延時,翹曲問題不能及時解決,工件表面就會發(fā)生凹凸;間隙小,凹模處的沖件尺寸就會偏大,材料受到擠兌,也會形成凸米。


        處理辦法:在沖壓模具上設置卸料板和頂料板,也稱為壓邊裝置,用來防止工件的彈性翹曲,消除表面凹凸現(xiàn)象。


        2.凹模的內部接觸面存在缺陷也會導致五金沖壓件表面凹凸,例如存在反錐度,頂料板過小等。


        處理辦法:將反錐度修去,或者更換頂料版。


        3.在生產(chǎn)復雜件時,如果四周受力不均勻,也會導致凸米產(chǎn)生。


        處理辦法:增大雙邊壓力。


        4.模具與沖件之間存在雜質,例如油、空氣、金屬廢屑等,在沖壓時會改變產(chǎn)品表面的平整度,對于料薄的產(chǎn)品更加明顯。


        處理辦法:注意工作臺面及機器的清洗工作,可在模具上添加排氣孔將模內空氣排出。


        上述幾個方面有可能是一樣使得沖壓凹凸,也有可能是綜合一起使得沖壓件變形,具體需要異樣對待。