2019-12-04 10:07:42 0
選擇五金沖壓件的材料時應(yīng)注意哪些問題?五金沖壓(Metal stamping)是利用沖床和模具使不銹鋼、鐵、鋁、銅等板材和異物變形或斷裂,達(dá)到一定形狀和尺寸的過程。如果不選擇材料,很容易產(chǎn)生缺陷產(chǎn)品,導(dǎo)致高成本和其他原因。今天由深圳森美精密廠家來分享選擇五金沖壓件材料時應(yīng)注意的問題。
五金沖壓件選材中應(yīng)注意的問題:
1.在鋼板規(guī)格的類型中,無論是定長鋼板還是軋制鋼板,對于不同的軋制寬度,相同的材料和材料厚度有不同的銷售價格。因此,為了降低成本,應(yīng)從制定采購輥寬入手,在保證材料利用率的前提下,盡量選擇不漲價的輥寬范圍。例如,對于固定尺寸的板,嘗試選擇合適的規(guī)格和尺寸。在鋼廠完成剪切后,不必進(jìn)行二次剪切來降低剪切成本。對于卷材,盡量選擇卷材規(guī)格和開卷成型工藝,減少二次剪切工作量,提高工作效率。
2、板材的厚度有偏差要求,通常在允許的偏差范圍內(nèi),應(yīng)先選擇板材的偏差。
3.確定沖壓件展開板的形狀和尺寸是分析沖壓件變形程度、設(shè)計工藝性和制定工藝規(guī)程的前提。如果板材的形狀合適,不僅可以明顯改善變形沿板材的不均勻分布,還可以提高成形極限,降低凸耳高度,減少切邊余量。此外,對于沖裁后直接成形的一些零件,如果能夠給出準(zhǔn)確的板材形狀和尺寸,則可以減少模具測試和調(diào)整的次數(shù),從而縮短生產(chǎn)周期并提高生產(chǎn)率。
4.在為產(chǎn)品設(shè)計選擇材料時,避免因選擇高檔材料而導(dǎo)致產(chǎn)品性能過高。同時,在滿足產(chǎn)品和工藝要求的前提下,盡量選擇現(xiàn)有批量生產(chǎn)模型使用的材料和材料厚度,形成一個材料平臺,為后續(xù)采購和庫存管理提供便利。例如,普通冷軋薄板的關(guān)鍵性能要求是其可拉伸性,所以盡量根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求選擇低品位材料。在材料厚度的選擇上,除了考慮成型車體的強(qiáng)度和重量外,還應(yīng)注意材料厚度的推廣。由于特殊的材料厚度,供應(yīng)商很難供貨,而且價格也很高。